公司出品的搅拌站控制系统又称搅拌站微机控制系统的电控系统为具有技术水平的IPCZ-Ⅲ（S）系统。其采用面向对象的程序设计方法，以PC总线工业控制计算机（IPC）为主机，以Windows98/NT/2000为控制平台，实现对搅拌楼（站）的多窗口、多任务、多用户的计算机集中式的生产控制和现代化的数据管理。

搅拌站控制系统的控制模式

● 搅拌站控制系统具有当今技术水平的基于Windows98/NT/2000为控制平台的多任务、多窗口、多用户的计算机集中式控制与管理系统

● 具有当今技术水平的基于Windows98/NT/2000为控制平台的多任务、多窗口、多用户的计算机集中式“双机动态热备份”控制与管理系统。

搅拌站控制系统具体实现

● 标准化、模块化和组合化结构，使搅拌站控制系统具有组态灵活、扩展性强、稳定可靠、维护简单等特点。

● 彻底摒弃了以控制系统中影响系统整体性能的相关硬件（数显表头、PLC、通讯板、航空插头座等）。

● 克服了以往控制系统所存在的可靠性较差、故障率较高、配料精度较低、维护操作烦琐、管理功能低下、硬件的标准化率不高和不具备智能化的实时处理能力等问题。

● 实现了从单一生产模式型向生产和管理模式型的转换。

● 性能价格比优。

● 计量系统零点的自动跟踪

● 配料提前量的自动修正

● 水、粉料、液体外加剂等配料流量的动态检测（双重计量性能）

● 动态误差的综合评定与补偿

● 物料称量落差的动态自动修正、欠秤自动补秤和超秤自动扣秤（当盘即扣）

搅拌站控制系统高质量的硬件配置

●混凝土搅拌站控制计算机主机采用总线工业控制计算机（原装机）

● 搅拌站控制系统安全有效的抗干扰措施

● 复合型软件滤波

● 安全可靠的“Watchdog”

● 计算机系统专用接地网

● 信号的光电或机械隔离

● 电源的净化稳压与隔离

搅拌站控制系统完善的辅助与管理功能

● 查询或打印任意时间段的生产报表、统计报表和用户报表

● 安全操作模式的设置，能有效避免重大质量事故的发生

● 可根据需方量、车方量及搅拌机容量自动计算每盘的配料量（配比值自动换算）

● 粉料仓料位全程自动检测与实时动态显示

● 塌落度在线自动检测与实时动态模拟显示（选）

● 所有生产数据信息可分门类别地自动/手动随机分割转存

● 发货小票既可每车随机打印也可人工指定打印

● 智能化的计算机辅助快速校秤

● 商品混凝土搅拌站数据信息网络综合管理系统（选）

搅拌站控制系统纠错、权限设置和操作日志

● 操作员登陆密码和操作权限密码的设置与管理

● 混凝土搅拌站系统总要参数均具有更大值记忆与自动纠错能力

● 系统“黑匣子”具有对进入控制系统的每一个操作信息均可自动实时记录

搅拌站控制系统好的控制性能

●搅拌站控制系统智能化的实时处理能力高于以往的任何控制系统；

●生产工艺流程、设备运行状态、生产与管理数据、塌落度检测曲线、料位的适时检测以及故障自检信息均可通过彩色CRT进行全程动态显示；

●对多配方、多工地、多标号、多用户以及大方量的连续交替生产与调度管理具有无与伦比的性能优势；

●故障在线自动检测系统可迅速、准确地判断故障部位；

●各种控制参数、生产参数、报警参数和调试参数均具有开放式特点（通过对话框或生产画面随机调整）；

●远距离的通讯及故障分析与诊断；

●彩色工业电视现场多点监视系统；

●各种手动操控与系统暂停功能；

●操作上由鼠标通过对话框来完成（如生产控制、配比调用、参数修改、系统校秤、故障查询、数据查询、车辆调度、小票打印等），快捷、准确和方便；